Kontrol Kualitas Kain ：
Kain kasebut gampang dadi komponen paling penting ing sandhangan sampeyan. Ora dadi masalah manawa desainer kelas dunia wis ngrancang rasukan sampeyan kanthi apik utawa jahitane wis digawe kanthi sampurna. Yen produk sampeyan digawe saka kain sing alus, ora apik utawa ora apik, para pelanggan bakal pindhah menyang label fashion sabanjure sing cocog karo kabutuhane. Dadi kontrol kualitas kain penting banget kanggo produksi massal.
Nyemak kain lan dawa muter, cek visual, aspek, kain tangan, inspeksi warna ditindakake miturut cahya kaya sing dijaluk pelanggan, tes kepanjangan kain nindakake spesifikasi, tes fisik lan kimia kain, miturut standar inspeksi kain kanggo ngontrol kualitas kain.
Departemen Motong:
Departemen pemotongan pabrik sandhangan tenunan dioperasikake dening profesional sing trampil lan berpengalaman. Karya pemotongan sing resik lan tepat minangka dhasar saka rasukan sing apik kanggo ngresiki.
Suxing Garments minangka pabrikan rasukan sing berpengalaman (jaket nyata / mudhun / faux mudhun). Saben langkah proses diterusake dening wong sing duwe pengalaman sing ngerti persyaratan merek lan pengecer internasional. Kontrol pangukuran kanggo saben produk penting banget, uga ngontrol cacat kain. Kanggo konsumen, sampeyan kudu duwe klambi sing bisa dicuci tanpa kudu nyuda nyusut serius.
Sadurunge nglereni, kain dites kanggo nyusut lan cacat kain. Sawise dikethok, panel pemotong dipriksa maneh yen cacat sadurunge ditransfer menyang bengkel jahitan.
Para pekerja makarya miturut syarat keamanan internasional lan nganggo sarung tangan. Hardware kanthi rutin dipriksa lan disetel kanggo keamanan lan efisiensi.
Kaya sing kita ngerteni industri pamrosesan sandhangan, proses nglereni minangka link penting ing produksi garmen. Ora preduli sepira kualitase peralatane, ora mungkin ngowahi ukuran lan ngasilake produk sing cocog karo persyaratane. Mula, kualitase ora mung bakal mengaruhi pangukuran ukuran sandhangan, mula produk gagal memenuhi persyaratan desain, uga mengaruhi kualitas produk lan biaya kanthi langsung. Masalah kualitas sandhangan sing disebabake amarga ngethok masalah kualitas ana ing klompok. Sanalika, proses nglereni uga nemtokake konsumsi kain, sing ana gandhengane langsung karo biaya produk. Mula, proses pemotongan minangka link utama ing produksi garmen, sing kudu digatekake. Mula, kanggo nambah kualitas produk ing pabrik sandhangan, mula diwiwiti saka nglereni lan ningkatake kualitas nglereni luwih dhisik. Lan cara sing paling efektif lan gampang yaiku nggunakake mesin pemotong otomatis tinimbang nglereni manual.
Pisanan, tingkatake mode manajemen tradisional
1) Panggunaan mesin pemotong otomatis nggawe pemotongan lan produksi stabil;
2) Data produksi sing akurat, susunan produksi sing akurat lan pesenan;
3) Kurangi tingkat panggunaan tenaga kerja manual, lan jelasake tanggung jawab operator;
4) Kualitas nglereni stabil kanggo nyuda biaya internal manajemen kualitas.
Kapindho, ngapikake lingkungan kanggo produksi tradisional
1) Panggunaan mesin pemotong otomatis nggawe garis pemotong perusahaan garmen duwe rasa integritas, nambah adegan lingkungan tradisional karo akeh operator lan huru-hara, nggawe lingkungan nglereni kanthi teratur lan nambah citra perusahaan kanthi jelas;
2) Crumbs kain sing digawe kanthi nglereni bakal dibuwang metu saka ruangan liwat pipa khusus kanggo nggawe lingkungan nglereni resik lan rapi.
Katelu, ningkatake level manajemen, lan ningkatake pelanggaran produksi tradisional
1) Kain kasebut dialokasikan miturut ilmiah lan akurat saben konsumsi, sing ora mung bisa ngontrol sampah sing disebabake dening faktor manungsa, nanging uga nggawe manajemen kain sing gampang lan jelas;
2) Presisi pemotongan bisa dikontrol kanthi efektif kanggo nyuda proses lan konflik ing antarane departemen kerja sama lan ningkatake kinerja kerja personel manajemen tengah;
3) Kanggo ngindhari pengaruh faktor manungsa ing jadwal produksi, karyawan kudu mundur, ninggalake utawa njaluk cuti kapan wae, lan produksi bisa dijamin kanthi nglereni peralatan;
4) Mode pemotongan tradisional ngregeti lingkungan kanthi nggunakake chip kain, sing gampang ngotori chip mabur lan nyebabake produk sing rusak.
Papat, ningkatake efisiensi produksi tradisional
1) Panggunaan mesin pemotong otomatis: peralatan bisa ningkatake efisiensi kerja luwih saka kaping papat dibandhingake karo manual;
2) Peningkatan kualitas lan efisiensi nglereni bisa nyepetake siklus produksi pesenan lan supaya produk diluncurake sadurunge;
3) Ngurangi jumlah staf, nyuda kuwatir manajer, lan sijine luwih akeh energi menyang wilayah sing luwih dibutuhake;
4) Amarga paningkatan efisiensi kerja, jumlah pesanan bisa ditambah miturut kahanan perusahaan sing nyata;
5) Produksi terpadu lan standar bisa nambah kualitas produksi produk lan entuk persetujuan kanggo ngetokake pelanggan, saéngga bisa njamin sumber jumlah pesanan.
Kalima, kanggo nambah citra perusahaan garmen
1) Panggunaan mesin pemotong otomatis, selaras karo level manajemen jagad;
2) Produksi gabungan lan standar minangka jaminan kualitas lan nambah citra kualitas produksi;
3) Lingkungan nglereni sing resik lan teratur bisa nyuda tingkat produk sing rusak lan ningkatake citra lingkungan produksi;
4) Jaminan kualitas produk lan tanggal pangiriman minangka masalah paling penting kanggo saben pelanggan sing nerbitake. Hubungan kooperatif sing stabil bakal nggawa mupangat sing ora nyata kanggo kaloro pihak lan nambah kapercayan yen bakal ngetokake pelanggan.
Quilting Otomatis:
Mesin quilting otomatis lan metode kanggo pola quilting khusus nganggo komputer kapisah kanggo ngontrol fungsi jahitan lan gerakan tabel. Ngapikake efisiensi produksi kanthi efektif, siji-klik operasi, nalika operator tombol penet diwiwiti, mesin bakal mbukak kanthi otomatis, lan buruh bisa nyiyapake panel liyane. Kajaba iku, amarga ditambahake sistem pangenalan otomatis, pirang-pirang panel kanthi warna jahitan sing padha bisa diproses sekaligus. Kajaba iku, pananda ndhuwur lan ngisor bisa disiyapake sadurunge proses proses produksi sabanjure, supaya efisiensi ditambah, nambah kualitas produk, lan amarga nggunakake proses pemrograman, bisa njamin kabeh produk lan jarum bisa digayuh standar sing konsisten, lan bisa nyepetake implementasi persyaratan khusus, kayata kanggo sandhangan jahit enkripsi pojok, utawa kanggo sawetara bagean saka jahitan dobel, lan liya-liyane, mung ditindakake kanthi program, utamane migunani kanggo syarat teknis khusus produk; Nduweni macem-macem fungsi lan aplikasi sing jembar. Bisa digunakake ing proses panel, utawa ing sewing flat lan quilting tanpa panel.
Departemen Finishing:
Departemen ngrampungake pabrik sandhangan tenunan dioperasikake dening para pekerja berpengalaman sing akrab banget karo standar merek internasional. Klambi sing beda-beda duwe sarat sing beda. Pratinjau sing resik lan rapi penting kanggo saben klambi sing dikirim.
Pungkasan ora mung nyetrika lan ngemas. Mesthekake yen saben potongan ora resik lan resik. Pakaryan nyetrika sing apik ngilangake lipatan lan ngindhari tandha wesi. Saben potongan dipriksa amarga cacat. Utas longgar dipotong kanthi tliti.
Saben potongan dipriksa kanggo ngukur sadurunge dikemas.
Sawise ngemas inspeksi acak liyane, rampung dening departemen kontrol kualitas. Kontrol kualitas bakal nindakake inspeksi visual uga mriksa pangukuran lan mriksa kekuatan jahitan. Sawise konfirmasi pamriksan acak pungkasan lan konfirmasi conto kiriman dening klien kita ing jaban rangkah barang bakal dimuat kanggo dikirim.
Minangka pabrikan, kita ngerti ora ana merek utawa toko sing seneng produk ing toko sing duwe utas utawa noda nyetrika. Pratinjau sing resik bisa migunani kanggo merek lan produk. Barang-barang kita dikirim kanthi jaminan kualitas jahitan lan kualitas pagawean.
Isi Otomatis:
Pisanan: Akurat lan cepet. Perusahaan kami nggunakake mesin pengisi otomatis kanggo ngrampungake feed tombol siji, campuran prabawa inframerah, bobot otomatis, pengisian otomatis lan operasi integral liyane, tinimbang mung ngisi. Iki nggawe saben bagean ngisi luwih akurat lan efisien.
Kapindho: Gampang dioperasikake. Minangka kesan umum, bisa uga angel ngoperasikake mesin ngisi beludru otomatis. Nyatane, anggere paramèter kayata bobot gram disetel ing proses operasi, ora ana sing kudu diowahi ing sabanjure mesin ngisi beludru otomatis. Ora perlu nindakake ngukur bobot utawa nggunakake operasi khusus, sing kanthi efektif bisa nyuda tingkat kesalahan ngisi beludru.
Katelu: ngirit biaya tenaga kerja lan energi. Biasane, loro utawa telu karyawan kudu mbukak ruangan pengisian. Nanging, ing mesin pengisi otomatis, mung perlu siji wong kanggo ngrampungake kerja ngisi. Kajaba iku, bisa ngirit biaya akeh wektu kanggo buruh lan nyuda konsumsi energi ing pabrik tanpa dimuat maneh.
Departemen Teknisi:
Sample garmen penting banget ing bisnis klambi siap. Sampel yaiku supaya wong bisa ngerti produksi, kualitas, lan kinerja urutan ekspor sandhangan. Sampel digawe dening departemen teknisi (kamar conto) miturut pandhuane para pembeli. Iki bisa njamin para pembeli sandhangan uga para pelanggan babagan kondisi pra lan pasokan sandhangan sing dipesen. Sampel uga digunakake kanggo njupuk ide sing dibutuhake saka pasar babagan promosi bisnis supaya kasebut.
Departemen teknisi minangka bagean sing paling penting ing industri klambi siap. Yaiku ide desain sing dijupuk saka gambar menyang klambi sing nyata. Yaiku jinis ruangan produksi ing endi jumlah sampel sing dibutuhake (2 pcs utawa 3 pcs utawa luwih) bisa digawe sesuai karo rekomendasi pembeli.
Kita duwe karyawan sing paling berpengalaman lan dadi ahli departemen teknisi. Departemen teknisi kami kalebu desainer busana, produsen pola, pemotong pola sampel, spesialis kain, mesin sampel, spesialis pas sing kabeh ahli ing wilayah kasebut.
Sawise nggawe pola klambi, banjur dilebokake ing kualitas kain sing dibutuhake lan ngethok potongan sing dibutuhake kanggo gaya tartamtu. Sawise iku, kain motong bakal dikirim menyang conto mesin sing ngrampungake kabeh jinis operasi sewing kanthi nggunakake macem-macem jinis mesin jahit. Pungkasan, kontroler kualitas mriksa sandhangan kanthi ngetutake panjaluk para pembeli lan ngirim menyang departemen merchandising garmen.
Departemen teknisi nduweni ruang kerja:
1. Bisa nggawe conto sing tepat kanthi ngetutake pandhuane sing tuku.
2. Bisa ngerti syarat sing dituku.
3. Bisa memenuhi syarat sing dituku.
4. Bisa menehi informasi babagan akurasi utawa konfirmasi marang pembeli yen produksi massal bakal bener.
5. Bisa konfirmasi pangukuran lan syarat kain.
6. Bisa nggawe sampurna ing pola lan panandha.
7. Bisa nggawe sampurna ing konsumsi kain.
8. Bisa nggawe sampurna ing biaya sandhangan.
Bisa nggunakake operasi katrampilan karo operator trampil sajrone njait sandhangan
Kantor:
Kantor pusat pabrik garmen dununge ana ing kutha Changzhou, Provinsi Jiangsu, China. Iki minangka perusahaan sing nggabungake produksi lan perdagangan. Amarga macem-macem produk sing ditawakake, kita wis nyiyapake kantor ing jero pabrik kanggo koordinasi lan komunikasi. Supaya karya luwih cetha kanggo klien, siji wong sing ditunjuk bakal ngetutake kabeh pesenan klien. Nalika pelanggan teka ing kantor, dheweke uga bisa ditampilake produksi. Komunikasi karo pabrikan sandhangan ing China asring diarani angel. Ora mung ana alangan basa lan budaya, uga ana masalah budaya perusahaan sing beda-beda. Kantor kita duwe staf sing fokus ing ekspor. Tegese budaya perusahaan sing nuntun yaiku sing tuku ing luar negeri, lan komunikasi ditindakake nganggo basa Inggris sing lancar. Ora perlu panjarwa utawa agen lokal kanggo mbukak pesenan karo Suxing Garment. Staf dilatih kanggo ngerti ora mung sarat sampeyan, nanging uga nilai merek sampeyan. Kita duwe total 40 barang ing kantor sawise sawetara pelanggan beda. Kita janji bakal nyedhiyakake layanan paling apik, kualitas paling apik, wektu timbal paling apik kanggo produk sampeyan.
